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科學技術是第一生產力，技術創新是企業長期發展的基石。推進中國式現代化，科學技術要打頭陣，科技創新是必由之路。方大集團達州鋼鐵主動迎接挑戰，通過創新求變實現破局突圍，有力推進企業轉型升級，書寫高質量發展新篇章。
營造創新創造有利環境
“技術創新來源于生產一線，技術成果服務于生產。為有效提高生產效率，降低員工勞動強度，增強企業在市場中的競爭力，我們開展了各類技術攻關。”達州鋼鐵技術中心高級工程師熊江君說。
近年來，達州鋼鐵圍繞生產各工序加大技術攻關力度，2023年開展科學技術攻關項目12個，完成攻關項目10個，完成率83.3%；2024年開展科學技術攻關項目11個，完成攻關項目11個，完成率100%。
完善的支持機制，是達州鋼鐵在技術創新賽道上的關鍵支撐。在方大集團的帶領下，達州鋼鐵在全廠大力開展技術攻關、“小改小革”以及提合理化建議活動，通過全員創新、崗位創新、自主創新的方式，促使員工在各自工作崗位上動腦筋、想辦法。“生產一線的員工每天與設備、工藝‘打交道’，常常能提出別出心裁的創新點。”達州鋼鐵生產指揮中心副主任李根文說。
為了充分發揮員工的聰明才智，激發員工為企業經營發展獻計獻策的積極性和創造性，達州鋼鐵制定了《科技成果管理辦法》《達州鋼鐵小改小革和合理化建議管理辦法（修訂）》等文件。“對員工研發出的科技成果，公司會按照創新程度、技術難度和復雜程度、創造的經濟效益、社會效益等進行獎勵。”達州鋼鐵技術中心主任杜國權介紹。
2023年，由達州鋼鐵煉鐵廠實施的“大高爐釩鈦低硅冶煉降低燃料比技術研究”項目順利完成并投入使用，此項技術的運用助推2023年達州鋼鐵大高爐燃料比相較2022年下降30.48公斤/噸，在同類企業中處于領先水平，助力企業創效5000余萬元。該項技術被評為“達州鋼鐵2023年度科技創新成果特等獎”。
達州鋼鐵煉鐵廠生產技術科副科長譚其勇介紹，公司從管理上、制度上營造有利環境，激勵員工動腦筋、想辦法，以員工的創新創造推動科技成果轉化，為企業生產經營、工藝管理注入強勁動能，助力企業發展跑出“加速度”。
創新創造助推企業發展
2024年10月，達州鋼鐵自主研發的“一種鍋爐燃燒穩定裝置”獲國家授權實用新型專利，這項專利技術的應用，解決了鍋爐燃燒用煤氣中可燃氣體占比低、影響燃燒穩定性的問題。
“一種保溫效果良好的鋼包蓋”“一種方坯切分裝置”的成功應用，便是達州鋼鐵推動技術成果轉化的縮影。2024年，達州鋼鐵還成功應用“一種燒結成品篩分裝置”“一種鐵礦性能檢測取樣機構”“一種燒結環冷機廢氣余熱綜合利用零排放工藝”等專利技術，成功轉化多項高效、綠色、可持續的技術和設備科技成果，有效實現企業經濟效益、社會效益、環境效益的協調統一。
近年來，達州鋼鐵技術創新取得豐碩成果，2021年獲得國家授權專利20件，其中發明專利6件，實用新型專利14件；2023年獲得國家授權專利11件，其中發明專利3件，實用新型專利8件；2024年獲得國家授權實用新型專利27件。截至目前，達州鋼鐵擁有國家有效專利188件，其中，發明專利43件，實用新型專利145件，專利件數持續增長，達州鋼鐵技術創新塑造發展動能勢頭強勁。
此外，達州鋼鐵成功開發高強度離心鑄管新產品，并實現鐵道用螺紋鋼規模化生產，為產品升級換代做好了技術儲備。達州鋼鐵致力于釩鈦礦冶煉技術研發，釩鈦燒結、釩鈦高爐冶煉、鐵水提釩等工藝取得重大成果，在釩電解液生產領域完成了釩鈦資源綜合利用全流程技術儲備。
一項項成績的取得，體現了達州鋼鐵用技術力量建立創新優勢邁出堅實步伐。“技術研發成功后為企業創造了效益，企業對我們提出的創新點及想法給予肯定和獎勵，讓我們有了更多的獲得感和成就感。”不少參與技術創新的員工感嘆。
當前，達州鋼鐵老廠區生產經營平穩運行，新廠區建設穩步推進，正加快實現由“大”到“強”的發展跨越。“我們將進一步優化完善企業技術創新管理體系，深入推動企業技術成果轉化，為達州鋼鐵這個走過60多年風雨歷程的企業打造新引擎、賦予新活力。”杜國權說。(來源：四川日報)
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